ASPEK TEKNIS DAN TEGNOLOGI

STUDI KELAYAKAN BISNIS

ASPEK TEKNIS & TEGNOLOGI DALAM STUDI KELAYAKAN BISNIS

I.         PRA SYARAT DALAM ASPEK TEKNIS DAN TEGNOLOGI

Sebelum memasuki Aspek Teknis dan Teknologis suatu usaha / proyek haruslah melalui proses analisis Pasar dan Pemasaran terlebih dahulu karena Aspek tersebut  merupakan dasar untuk pelaksanaan Aspek -  aspek lainnya. Ada beberapa pertimbangan utama yang diperleh dari Aspek Pasar dan Pemasaran yaitu dari sisi Penawaran, Permintaan, Pasar, Strategis dan Sisi perencanaan Strategis. Setelah semua pertimabngan tersebut telah dilalui barulah dapat memasuki Aspek Berikutnya yaitu Aspek Teknis dan Tegnologis.

Dalam Aspek Teknis dan Tegnologis terdapat satu tujuan utama  yaitu untuk meyakinkan pihak yang terkait  apakah secara teknis dan pilihan teknologi suatu rencana bisnis akan terlaksana secara layak atau tidak, baik saat pembangunan proyek maupun operasional secara rutin.

Studi  Aspek Teknis dan teknologi  dalam makalah ini meliputi beberapa hal, diantaranya :

1.      Penentuan strategi produksi , dan perencanaan produk.

2.      Proses pemilihan teknologi untuk produksi.

3.      Penentuan kapasitas produksi yang optimal.

4.      Letak pabrik dan layoutnya, dan tata letak usaha dan layoutnya.

5.      Rencana operasianal dalam hal jumlah produksi.

6.      Rencana pengendalian persediaan bahan baku dan barang jadi. Dan,

7.      Pengawasan kualitas produk, baik dalam bentuk barang ataupun jasa

II.      Masalah Manajemen Operasional

Manajemen operasional merupakan  fungsi atau kegiatan manajemen yang meliputi perancanaan, organisasi staffing, koordinasi, pengarahan, dan pengawasan terhadap operasi perusahaan. Operasi ini adalah satu bentuk kegiatan ( di dalam perusahaan ) yang memiliki kegunaan merubah masukan ( input ) menjadi keluaran ( output ), sehingga keluarannya ( output ) akan lebih memiliki nilai manfaat dari masukannya. Keluaran tersebut dapat berupa barang dan / atau jasa. Tugas menajemen dalam suatu perusahaan adalah untuk mendukung manajemen dalam rangka pengambiulan keputusan masalah-masalah produksi/operasi.
Ada tiga masalah pokok yang dihadapi perusahaan, yaitu:

1.      Masalah penentuan posisi perusahaan. Penetuan  posisi perusahaan dalam masyarakat bertujuan agar keberadaan perusahaan sesuai dengan kebutuhan masyarakat, dan dapat dijalankan secara ekonomis, efektif dan efsien.

2.      Masalah desain. Dalam hal ini mencakup masalah perancangan fasilitas operasi yang akan digunakan. Untuk mengatasi masalah ini, hendaknya dilakukan pengambilan keputusan di bidang rancang bangun ( design ) . Untuk proses manufaktur yang menghasilkan barang, keputusan ini antara lain meliputi; perencanaan letak pabrik, proses operasi, teknologi yang digunakan, rencana kapasitas mesin yang akan dipakai, perencanaan bangunan, tata-letak ( layout ) ruangan, dan linkungan kerja.

3.      Masalah operasional. Masalah operasional timbul biasanya pada saat proses produksi sudah berjalan. Untuk proses manufaktur yang menghasilkan barang, keputusan terhadap masalah operasional ini antara lain : rencana produksi, rencana persediaan bahan baku, penjadwalan kerja pegawai, pengawasan kualitas dan pengawasan biaya produksi.

III.      Masalah Proses Produksi Dan Operasi

Persoalan-persoalan dalam proses produksi/operasi ternyata cukup bervariasi dan kompleks. Namun, Persoalan-persoalan tersebut akan dipilah, dan disesuaikan dalam studi kelayakan bisnis. Untuk Proses manufaktur, persoalan – persoalan dalam proses tersebut dikelompokan sesuai dengan masalah manajemen operasional diatas, sebagai berikut:

Ø  Kelompok Masalah Posisi Perusahaan, persoalan-persoalan utamanya adalah:

1.      Pemilihan Startegi Produksi
Agar barang/jasa yang diproduksi akan memenuhi kebutuhan konsumen, lazimnya akan didahului dengan suatu kegiatan penelitian pasar dan pemasaran. Dari hasil analisis pasar dan pemasaran ini, berikutnya akan ditetapkan varian produk yang menjadi alternatif untuk dibuat, selanjutnya akan dikaji pula kaitanya dengan aspek-aspek yang lain, seperti aspek keuangan dan seterusnya.

2.      Pemilihan dan Perencanaan Produk
Setelah beberapa alternatif ide produk tersaring, selanjutnya adalah proses pengkajian produk ( beberapa produk ), produk apa yang menjadi prioritas untuk diproduksi. Biasanya, dalam penetapan produk ( produk-produk ) tersebut akan dilakukan melalui tahapan – tahapan pekerjaan , yang melituti :

a.      Penentuan Ide Produk dan Seleksi

Pada dasarnya, bertujuan untuk menentukan ide-ide produk yang akan dipruduksi, menyeleksi varian - varian produk, dan mengetahui ( penyesuaian ) kemampuan perusahaan dalam membuat produk tersebut dengan segala sumber daya yang dimilikinya. Sedangkan untuk aspek keuangan, bertujuan untuk menilai apakah produk tersebut jika dihasilkan akan mendatangkan keuntungan yang sesuai dengan harapan. 

b.      Pembuatan Desain Produk Awal

Dalam produksi barang, gambaran desain awal akan lebih jelas bila dibandingkan dengan produk jasa. Dalam membuat desain produk awal ini, hendaknya dipertimbangkan hal-hal seperti: manfaat produk yang akan dibuat, fungsi yang hendaknya dimiliki barang agar menunjang manfaat-manfaatnya, desain, seni, dan estetika barang yang akan diproduksi. Desain produk awal ini akan ditindaklanjuti menjadi produk yang lebih mendekati sebenarnya.

c.       Pembuatan Prototip dan Pengujian

Prototip adalah produk yang dibuat sebagai produk percobaan sebelum produk dibuat secara massal. Prototip ini memiliki kegunaan untuk menilai kemampuan produk agar sesuai dengan standar yang telah ditetapkan. Semetara itu, pengujian dilakukan untuk mengetahui apakah prototip ini sudah dapat diimplementasikan atau belum. Apabila belum akan diperbaiki kemudian  diuji ulang sehingga prototip ini sesuai dengan harapan. Yang pada akhirnya, terciptalah desain produk akhir yang siap untuk diimplementasikan.

d.      Implementasi
Tahap ini dilakukan dengan tujuan untuk menilai apakah suatu produk yang telah diproduksi dan ditawarkan di pasar memiliki masa depan yang baik.

3.      Perencanaan Kualitas

Kualitas produk merupakan hal penting bagi konsumen. Perusahaan hendaknya menentukan suatu tolak ukur rencana kualitas produk dari tiap dimensi kualitasnya. Dimensi kualitas produk dapat dipaparkan sebagai berikut :

a.      Produk Berupa barang 

Menurut david garvin, yang dikutip Vincent Gaspersz, menentukan dimensi kualitas barang dapat dilkakukan melalui delapan dimensi seperti berikut ini:

ü  Performance, hal ini berkaitan dengan aspek fungsional suatu barang dan merupakan karateristik utama yang dipertimbangkan pelanggan dalam membeli barang tersebut.

ü  Features, yaitu aspek performasi yang berguna untuk menambah fungsi dasar, berkaitan dengan pilihan-pilihan produk dan pengembangnya.

ü  Reliablility, hal yang berkaitan dengan probablitas atau kemungkinan suatu barang berhasil menjalankan fungsinya setiap kali digunakan dalam periode waktu tertentu dan dalam kondisi tertentu pula.

ü  Confermance, hal ini berkaitan dengan tingkat kesesuaian terhadap spesifikasi yang telah ditetapkan sebelumnya berdasarkan pada keinginan pelanggan.

ü  Durability, yaitu suatu refleksi umur ekonomis berupa ukuran daya tahan atau masa pakai barang.

ü  Serviceability, yaitu karakteristik yang berkaitan dengan kecepatan, kompentensi, kemudahan, dan akurasi dalam memberikan layanan untuk perbaikan barang.

ü  Aesthetics, merupakan karakteristik yang bersifat subjektif mengenai hal-hal estetika yang berkaitan dengan pertimbangan pribadi dan refleksi dari prefensi individual.

ü  Fit and finish, suatu sifat subjektif, berkaitan dengan perasaan pelanggan mengenai keberadaan produk tersebut sebagia produk yang berkualitas.

b.      Produk Jasa/ Servis

Zeithaml et. al. mengemukakan lima dimensi dalam menentukan kualitas jasa, yaitu :

ü  Reliability, yaitu kemampuan untuk memberikan pelayanan yang sesuai dengan janji yang ditawarkan.

ü  Responsiveness, yaitu respon atau kesigapan karyawan dalam membantu pelanggan dan memberikan pelayanan yang cepat dan tanggap.

ü  Assurance, meliputi kemampuan karyawan atas beberapa hal, diantaranya: pengetahuan terhadap produk secara tepat, kualitas keramah-tamahan, perhatian dan kesopanan dalam memberi pelayanan, keterampilan dalam memberikan informasi, kemampuan dalam memberikan informasi, kemampuan dalam memberikan keamanan didalam memanfaatkan jasa yang ditawarkan, dan kemampuan dalam menanamkan kepercayaan pelanggan terhadap perusahaan. Dimensi ini merupakan gabungan dari dimensi kompetensi, kesopanan, dan kredibilitas.

ü  Emphaty, yaitu perhatian secara individual yang dibeikan perusahaan kepada pelanggan seperti kemudahan untuk menguhubungi perusahaan, kemampuan karyawan untuk berkomonikasi dengan pelanggan, dan usaha perusahaan untuk memahami keinginan dan kebutuhan pelangganya. Dimensi emphaty ini merupakan gabungan dari dimensi Akses, Komunikasi dan Pemahaman pada Pelanggan.

ü  Tangibles, meliputi penampilan fasilitas fisik seperti gedung dan ruangan frontoffice, tersedianya tempet parkir, kebersihan, kerapihan dan kenyaman , kelengkapan peralatan komunikasi dan penampilan karyawan.

Ø  Kelompok Masalah Desain, persoalan-persoalan utamanya meliputi :

1.      Pemilihan Teknologi

Berkaitan dengan pemilihan teknologi , pada umumnya suatu produk tertentu dapat diproses dengan lebih dari satu cara, sehingga teknologi yang dipilih pun perlu ditentukan secara jelas. Patokan umum yang dapat dipakai misalnya adalah dengan mengetahui seberapa jauh derajat mekanisasi yang diinginkan dan manfaat ekonomi yang diharapkan.

2.      Rencana Kapasitas Produksi

Kapasitas didefinisikan sebagai suatu kemampuan pembatas dari unit produksi untuk berproduksi dalam waktu tertentu. Kapasitas dapat dilihat dari sisi masukan ( input ) dan keluaran ( output ).

Rencana kapasitas produksi dalam rangka studi kelayakan aspek teknis dan teknologi ini tergantung beberapa pilihan sistem, antara lain:

a.      Skala Ekonomi

Dengan faktor ini, kapasitas yang dipilih adalah yang memilki biaya per unit yang paling rendah. Akan tetapi cara ini memiliki kelemahan-kelemhan, seperti: waktu pengambilan modalnya berjangka panjang , akibatnya produk menjadi kurang fleksibel untuk disesuaikan dengan pelanggan.

b.      Focused facilities

Dengan banyaknya kelemahan dengan system skala ekonomi diatas, maka munculah system focused facilities. Dimana cara ini mempertahankan volume produksi yang tinggi diganti dengan penyediaan produk yang lebih disesuaikan dengan kebutuhan.
Selain itu, dalam perencanaan kapasitas produksi, terdapat dua ekstrim strategi, Pertama Strategi Ekspansi , startegi ini lebih bersifat proaktif. Dan cara kedua, dilakukan wait and see, dimana cara ini dilakukan jika permintaan produk telah benar-benar meningkat atau tidak meningkat.

3.      Perencenaan Letak Pabrik.

a.      Bagi Perusahaan Manufaktur

Letak pabrik sebagai tempat proses produksi perlu dianalisa secara maksimal karena sangat berpengaruh pada banyak aspek, contohnya biaya. Murah atau mahalnya harga produk tergangtung juga pada letak pabrik karena jarak berpengaruh terhadap harga di pasar. Rentetan akibat lainnya adalah masalah kemampuan di pasar, yang pada akhirnya akan mempengaruhi laba yang dihasilkan.
Dalam suatu studi kelayakan bisnis, pilihan letak pabrik hendaknya dapat dikaji dari beberapa faktor. Hasil kajian ini, kelak akan dianalisis lagi untuk mencapai keputusan akhir dimana pabrik akan didirikan.

Faktor utama yang perlu diperhatikan, antara lain :

1.      Letak konsumen potensial atau pasar sasaran yang akan dijadikan tempat produk dijual

2.      Letak bahan baku utama.

3.      sumber tenaga kerja

4.      Sumber daya seperti air, kondisi udara, tenaga listrik di sekitar pabrik adalah penting bagi prosees produksi agar tidak terganggu, sehingga factor-faktor ini perlu dipertimbangkan secara saksama.

5.      Fasilitas transportasi yang memadai untuk memindahkan bahan baku ke pabrik, dan memindahkan hasil produksi dari pabrik kepasar.

6.      Pasilitas untuk pabrik.

7.      Lingkungan masyarakat sekitar yang akan mempengaruhi aktivitas pabrik secara positive maupun negative.

8.      Peraturan pemerintah, misalnya dalam hal kawasn berikat dan AMDAL.

b.      Bagi Perusahaan jasa

Letak lokasi fasilitas jasa dapat dibagi dua macam. Pertama, pelanggan datang ke lokasi fasilitas jasa, seperti pasien mendatangi tempat praktek dokter. Kedua, penyedia jasa mendatangi konsumen, seperti mobil pemadam kebakaran mendatangi lokasi kebakaran. Penentu lokasi fasilitas jasa perlu mempertimbangkan banyak hal, antara lain : mudah dan dapat di akses oleh konsumen, tempat parkir yang memadai, dapat diekspansi, lingkungan yang mendukung usaha, kesesuaian dengan lokasi pesaing dan izin lokasi dari pihak yang berwenang.

4.      Perencanaan Tataletak (layout)

a.      Bagian Industri Manufaktur.

Bagi perusahaan manufaktur, setidaknya ada tiga jenis tempat yang perlu diatur tataletaknya, yaitu : 

§  Tataletak Pabrik, yang meliputi letak mesin-mesin, letak alat produksi, alur pengangkutan barang, dan seterusnya. Letak dari fasilitas-fasilitas tersebut harus dikaji agar proses produksi dapat dijalankan secara efektif dan efisien.
Faktor-faktor yang perlu dipertimbangkan dalam penyusunan layout untuk pabrik, yaitu :

1.      Sifat produk yang di buat.

2.      Jenis proses produksi.

3.      Jenis barang serta volume produksi yang dihasilkan.

4.      Jumlah modal yang tersedia untuk proses produksinya.

5.      Keluwesan atau fleksibilitas letak fasilitas-fasilitas.

6.      Aliran barang dalam proses produksi hendaknya sedemikian rupa sehingga tidak saling menghambat atau menggangu.

7.      Penggunaan ruangan hendaknya selain efektif untuk bekerja, hendaknya juga memperhatikan kesehatan dan keselamatan kerja.

8.      Letak mesin-mesin dan fasilitas lain hendaknya juga memperhatikan kemudahan-kemudahan dalam hal pemeliharaan dan pengawasan

§  Tataletak kantor. Selain pabrik perusahaan manufaktur juga memiliki kantor. Terletak kantor hendaknya disesuaikan besar/kecilnya investasi. Selain itu, tataletak harus dirancang dengan memperhatikan kemudahan dalam berkomunikasi, fleksibilitytas pemakaian ruangan, struktur organisasi yang diterapkan, serta bentuk layanan yang dilaksanakan secara rutin.

§  Tataletak Gudang, sebagai tempat penyimpanan bahan baku maupun bahan jadi, hendaknya juga diatur layoutnya. Hal-hal utama yang perlu dicermati dalam penyusunan tataletak gudang antara lain besar/kecilnya nilai investasi, bahwa tataletak gudang fleksibel untuk memudahkan aktivitas bongkar muat barang, juga harus fleksibel untuk memudahkan pengaturan kembali jika jumlah barang yang disimpan berkurang atau bertambah.

b.      Bagian Industri Jasa

Tataletak (layout) tataletak fasilitas yang tersedia akan berpengaruh pada persepsi pelanggan atas kualitas suatu jasa.

Ada beberapa unsur yang harus diperhatikan dalam tataletak fasilitas jasa, meliputi :

1.      Pertimbangan Spasial.

2.      Perencanaan Ruangan.

3.      Perlengkapan/ Perabotan.

4.      Tata cahaya

5.      Warna

6.      Pesan-pesan yang disampaikan secara grafis

§  Desain Fasilitas Jasa

Dalam industri jasa desain dan tataletak fasilitas jasa erat hubungannya dengan pembentukan persepsi pelanggan, yang pada gilirannya akan berpengaruh terhadap kualitas jasa tersebut dimata pelanggang.
Ada beberapa faktor utama yang berpengaruh dalam desain fasilitas jasa seperti :

ü  Sifat dan tujuan perusahaan jasa itu sendiri, karena hal ini akan menentukan berbagau persyaratan desainnya.

ü  Ketersediaan tanah dan kebutuhan akan ruang/tempat dimana jasa akan ditawarkan.

ü  Fleksibilitas desain apabila volume permintaan yang berubah-ubah dan spesikasi jasa yang cepat berkembang.

ü  Faktor estetis penataan yang rapi dan menarik pada fasilitas jasa dapat meningkatkan sikap positif pelanggang terhadap suatu jasa.

ü  Masyarakat dan lingkungan sekitar fasilitas jasa berpengaruh terhadap perusahaan, baik secara positif maupun negatif dilihat dari sisi perusahaan.

ü  Biaya konstruksi dan operasi serta sumber daya lain.

Ø  Kelompok Masalah Operasional, persoalan-persoalan utamanya adalah :

1.      Perencanaan Jumlah Produksi

Aktivitas produksi hendaknya direncanakan dengan baik agar jumlah produksi yang dihasilkan tidak terlalu banyak atau terlalu sedikit. Dalam industri manufactur, ada beberapa faktor utama yang akan mempengaruhi perencenaan jumlah produksi perusahaan, yang biasanya dijadikan sebagai pembatas jumlah produksi yang akan dihasilkan. Faktor-faktor tersebut adalah :

1.      Permintaan.

2.      Kapasitas pabrik

3.      Suplai bahan baku.

4.      Modal kerja.

5.      Peraturan pemerintah dan ketentuan teknis lainnya juga berperan dalam perencanaan jumlah produksi.

2.      Manajemen Persediaan

Persediaan barang biasnya digunakan untuk mengantisipasi permintaan konsumen yang meningkat secara tajam, atau untuk mensupalai kekurangan bahan baku. Hal-hal yang pokok yang perlu dikaji dalam ranga studi kelayakan, antara lain :

ü  Penentuan jumlah order

ü  Safety Stock

ü  Inventory Sistem

ü  Materials Requiment Planning

3.      Pengawasan Kualitas Produk

Kualitas produk baik barang maupun jasa merupakan suatu kesatuan karakteristik produk dan jasa dari pemasaran, rekayasa, manufaktur, dan pemeliharaan yang membuat produk dan jasa dapat memenuhi harapan-harapan para konsumen.

Perencanaan Kualitas, Aktivitas ini merupakan pengembangan dari produk dan proses untuk memenuhi kebutuhan konsumen, yang terdiri dari langkah-langkah sebagai berikut :

ü  Menentukan siapa konsumennya

ü  Menentukan apa kebutuhan atau keinginan konsumen

ü  Mengembangkan produk dan kualitas yang sesuai

ü  Memgembangkan proses sebagai pedoman bagian operasi/produksi.

Pengendalian Kualitas, Aktivitas ini dilakukan pada tahap operasi langkah-langkah yang dilakukan yaitu :

ü  Evaluasi performasi actual

ü  Membandingkan performasi aktual dengan sasaran yang direncanakan

ü  Mengambil tindakan terhadap penyimpangan.

Perbaikan Kualiatas, Aktivitas ketiga dari trilogi ini adalah bertujuan untuk mencapai tingkat yang lebih baik daripada sebelumnya.

Ø  IMPLIKASI PADA Studi Kelayakan Bisnis

Hasil studi aspek teknis dan tekhnologi hendaknya memberikan informasi perihal :

ü  Bagaimana memilih strategi produksi, perencanaan produk, dan kualitasnya, sehingga ada tolok ukur yang jelas terhadap langkah-langkah yang akan ditempuh dalam proses berikutnya.

ü  Bagaimana menentukan kapasitas produksi yang optimal sehingga kemampuannya dapat ditentukan, baik dalam rangka pemenuhan permintaan pasar sasaran maupun perencanaan peninggkatan pangsa pasar.

ü  Bagaimana proses pemilihan tekhnologi yang tepat guna sehingga kinerja yang diharapkan dari tekhnologi tersebut jelas.

ü  Penenentuan letak pabrik bagi industri manufaktur atau letak usaha bagi industri jasa.

ü  Penentuaan tataletak (layout) ini dalam pabrik atau terletak bagi industri jasa, seperti pada ruangan-ruangan kantor.

ü  Menentukan perencanaan operasional, misalnya dalam jumlah hal produksi, hendaknya juga dianalisis.

ü  Khususnya dalam industri manufaktur, persediaan bahan baku hendaknya tidak kurang atau berlebih, demikian pula persediaan barang jadi.

ü  Pengawasan kaulitas produk, baik dalam bentuk barang ataupun jasa, hendaknya dapat dilakukan dengan baik.

_____ Thank you _____